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手動排泥閥 止回閥原理的簡單介紹

　　止回閥包括好多種，如球型止回閥，蝶式止回閥，蝶式止回閥包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計在鉸鏈機構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。

　　止回閥的安裝和使用應(yīng)注意：

　　1、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。

　　2、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。

　　3、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。

　　4、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

　　止回閥,逆止閥,單向閥,逆流閥,背壓閥,止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動）。

　　止回閥主要是用來防止管道中的介質(zhì)倒流使用。底閥及鴨嘴閥也是屬于止回閥系類。止回閥可分為升降式、旋啟式、蝶型三種。升降式又可分為立式和臥式兩種，升降式結(jié)構(gòu)是沿軸線移動。旋啟式還可分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種，旋啟式結(jié)構(gòu)是依重心旋轉(zhuǎn)。蝶型結(jié)構(gòu)為直通流道。止回閥的啟閉是依靠介質(zhì)流動力量自行開啟和關(guān)閉。止回閥屬于自動閥產(chǎn)品，止回閥只允許介質(zhì)向一個方向流動的管路中使用，防止介質(zhì)回流的現(xiàn)象發(fā)生。其使用范圍很廣，可適用大小口徑、各種介質(zhì)、電站高壓系統(tǒng)中使用。

本文來源于大才閥門

排泥閥水力控制閥執(zhí)行機構(gòu)選用注意事項

      任何一種水力控制閥執(zhí)行機構(gòu)都是一種利用能源去驅(qū)動閥門的裝置。這種水力控制閥裝置可能是人力操作的齒輪組，用水力控制閥去開關(guān)閥門，或者是一種具備復(fù)雜控制和測量裝置的智能電子部件，用它可實現(xiàn)閥門的連續(xù)調(diào)節(jié)。

　　隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，水力控制閥執(zhí)行機構(gòu)變得更加復(fù)雜。早期的執(zhí)行機構(gòu)只不過是帶有位置感應(yīng)開關(guān)的馬達齒輪傳動裝置。如今的執(zhí)行機構(gòu)已經(jīng)具備了更多先進的功能，水力控制閥不僅可以打開或關(guān)閉閥門而且可以檢測閥門與執(zhí)行機構(gòu)的工作狀態(tài)為預(yù)測性維護提供各種數(shù)據(jù)。

　　水力控制閥對于執(zhí)行機構(gòu)廣泛的定義是：一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置，它利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作。

　　水力控制閥執(zhí)行機構(gòu)使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉(zhuǎn)化成驅(qū)動作用?；镜膱?zhí)行機構(gòu)用于把水力控制閥閥門驅(qū)動至全開或全關(guān)的位置。

本文來源于大才閥門

膜片式快開排泥閥在制水廠的應(yīng)用

 1、概述 為了保證出水水質(zhì)，在我國南方很多地區(qū)寧可選用平流沉淀池而不選用斜管沉淀池，從沉淀技術(shù)發(fā)展來看出現(xiàn)了走回頭路的趨勢。而斜管沉淀池以其體積小，占地少，沉淀效率高，近年來的應(yīng)用已較普遍，但其對原水濁度和制水量變化的適應(yīng)性較差，特別是其沉淀下來的泥和礬花能否及時迅速排除，將直接影響水處理效果。新區(qū)制水廠采用了斜管沉淀池+V型濾池制水工藝，斜管沉淀池采用了膜片式快開排泥閥，有效地實現(xiàn)了高效與安全可靠的統(tǒng)一。

 2、設(shè)計簡介 反應(yīng)斜管沉淀池，一期建6組，預(yù)留1組二期建設(shè)。每座斜管沉淀池處理水量為2000m3/h，反應(yīng)區(qū)有效容積480m3，反應(yīng)時間14.4分鐘，沉淀區(qū)面積為310 m2，表面負荷在6.45 m3/ m2·h。每座沉淀池有37個排泥閥，采用靜壓差排泥。 傳統(tǒng)的排泥方式是由操作人員按時巡回手工操作完成，工作量大、耗時長，如果遇到雨雪天或夜間操作難度更大。另外由人工開、關(guān)閥門難以保證每個閥開啟后的排泥時間和排泥質(zhì)量。新區(qū)制水廠膜片式快開排泥閥采用了計算機實現(xiàn)自動排泥，在程序上設(shè)置了二種排泥方式：即操作人員只需用鼠標在排泥畫面上點擊“手動”框，整個排泥程序開始工作；另一種是定時自動排泥方式，由上位機按已設(shè)定的排泥間隔時間，由內(nèi)部時鐘計時，時間一到，自動執(zhí)行排泥控制程序。在這兩種自動排泥控制方式中，每個閥門的排泥時間可由人工設(shè)置，使該系統(tǒng)能夠根據(jù)每個閥門的具體位置和工藝要求的排泥時間長與短而進行調(diào)整。另外，在整個排泥過程中，每個排泥閥的動作與否，開到位與關(guān)到位的可靠性可在畫面上動態(tài)顯示。操作人員在控制室的上位機上可完成整個沉淀池的排泥操作，并實現(xiàn)在自動排泥過程中的故障自診斷。同以往的人工現(xiàn)場手工排泥相比較，沉淀池自動排泥的效果得到保證，操作人員的勞動強度大大減輕 。

 3、膜片式快開排泥閥結(jié)構(gòu)特點及原理 新區(qū)工藝要求自動化程度高、操作人員少，水源直接取自長江后加藥混凝，排泥量大。我們采用了膜片式快開排泥閥結(jié)構(gòu)，如圖1所示，打開下腔的電磁閥，控制氣源進入膜片式快開排泥閥的膜片室下腔，此時進氣量大于排氣量，依靠下腔內(nèi)的氣壓差將隔膜壓板抬升，則閥門開啟。關(guān)閉下腔的電磁閥，壓縮空氣排外，則閥門關(guān)閉。起閉動作通過上腔彈簧和下腔電磁閥來控制。 這是一種采用全襯膠閥板，雙室隔膜驅(qū)動機構(gòu)的排泥閥，密封效果好，閥門開啟平穩(wěn)快捷，與活塞式相比具有以下優(yōu)點：a、無運動磨損；b、對泥沙淤積不敏感；c、不需要潤滑，無機械磨損，無定期更換的橡膠制品，使用壽命長?？紤]到室外管道用自來水冬季容易上凍，驅(qū)動介質(zhì)采用了壓縮空氣。 4、存在問題及對策 4.1 存在問題 4.1.1排泥閥震動大且易堵。調(diào)試時，在閥板開啟75mm下排泥，當排泥結(jié)束后斜管沉淀池5.5m的靜壓差和閥板自身重力作用，閉閥產(chǎn)生的水錘使得排泥閥和控制閘閥的壓蓋和法蘭處皮墊崩掉漏水，出氣球閥開啟過大曾導(dǎo)致閥體崩裂；而出氣球閥開啟過小會出現(xiàn)閥板上下擺動，排泥無法停止。由于斜管沉淀池5.5m的靜壓差已經(jīng)客觀存在，排泥閥無法做到緩閉。經(jīng)過不斷摸索發(fā)現(xiàn)，在排泥閥頂部加裝限位桿來降低排泥閥閥板的開啟高度可以減小水錘的影響，當閥板的開啟高度調(diào)至25mm時水錘明顯減小，而閥板的開啟高度調(diào)至15mm時出現(xiàn)排泥閥被堵卡。經(jīng)反復(fù)實驗，終將DN150排泥閥閥板的開啟高度定在了20mm。運行一段時間后，由于水源直接來自距廠2公里的長江，沉淀物中含有雜物不可避免，排泥閥開度過小，經(jīng)常出現(xiàn)排泥閥關(guān)閉時被雜物卡死，排泥無法停止，而且排泥閥震動問題仍無法根本性消除。

本文來源于重慶大才閥門